Сделать заказ

Технологический процесс

Массоподготовка

Ковшовые погрузчики подают сырьё в три автоматических ящичных питателя, а ленточные конвейеры транспортируют его на массоподготовку. Бегуны обеспечивают первичную переработку рабочей массы. Универсальная двухвалковая дробилка с постоянным зазором между валками продолжает переработку. Мощная валковая дробилка тонкого измельчения заканчивает переработку шихты. Система ленточных конвейеров подаёт подготовленную шихту в шихтозапасник, в котором шихта вылеживается, что гарантирует равномерную влажность и пластичность в процессе формования.

Массоподготовка

Формование

Дальнейшую интенсивную гомогенизацию обеспечивает круглый сетчатый питатель, в котором шихта окончательно увлажняется и поступает на экструдер. Экструдер уплотняет шихту, подаёт её на мундштук, где выполняет первый шаг процесса формования - определяется длина и ширина кирпича, а высоту фиксирует режущий автомат.
Универсальный режущий автомат нарезает кирпич-сырец из непрерывно поступающего глиняного бруса, в зависимости от типоразмера. Завод оборудован установкой для поверхностной обработки кирпича, которая позволяет наносить на поверхность выходящего из экструдера глиняного бруса различные структуры или обрабатывать его песком.

 Формование  Универсальный режущий автомат

Камерная сушилка

Конструкция сушилки и контрольно-измерительная аппаратура позволяют с точностью выдерживать рабочий режим и контролировать климатические условия. Нагнетание тёплого и отбор насыщенного воздуха регулирует, в зависимости от программы и учитывая производимый типоразмер, управляющая ЭВМ.

 

 

Камерная сушилка

Автоматизированный садчик

Садчик укладывает сухой кирпич на печные вагонетки по заданной схеме в автоматическом режиме. Современные материалы, сенсорная техника и специальное программное обеспечение позволяют сегодня использовать роботизированные грейферные захваты.

 

 

Автоматизированный садчик

Туннельная печь

Туннельная печь разбита на три рабочие зоны: подогрев, обжиг и охлаждение. Топливом служит природный газ. Две группы горелок оборудованы устройством, позволяющим создавать восстановительную среду для производства продукции по технологии “флэшинга”. Печная установка оснащена всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами и аппаратурой автоматического управления.

 

Туннельная печь

Разгрузка и пакетирование

Промышленный робот снимает обожженный кирпич с печных вагонеток и укладывает их на ленточный транспортёр. Транспортёр-сортировщик направляет кирпич двумя рядами на пакетирующую установку. Далее промышленный робот укладывает сгруппированный кирпич на поддоны и укладывает бумажные прокладки между кирпичными слоями. Поддоны с пакетированным кирпичом проходят по цепному транспортёру участок автоматической упаковки в термоусадочную плёнку.

 

Разгрузка и пакетирование

Автоматизированная система управления

Всем технологическим процессом, включая массоподготовку и формование, из оперативного пункта управляет автоматизированная система. Сеть телесервиса, позволяет осуществлять: дистанционную визуализацию и телеуправление всем оборудованием; целенаправленно анализировать рабочие параметры и информацию о неисправностях; актуализировать программное обеспечение и техническую документацию

 

Автоматизированная система управления

 

Преимущества керамики

Галерея продукции

Фотографии наших объектов

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

  • Нажмите, чтобы посмотреть всё

Яндекс.Метрика